中性胶固化后表面起皱的原因是什么?
(一)基材的膨胀系数较大;
(二)有位移或振动;
(三)有些胶本身太稀,胶内填充料少而加多了增塑剂(白油),胶在固化过程中增塑剂(白油)有一定程度的挥发就使得胶的体积变小,因而胶会收缩起皱;
(四)若施胶太薄固化后也容易收缩起皱,加厚施胶的厚度可以减少此现象的发生(建议施胶2mm以上)。
、聚二硅氧烷是硅酮密封胶的基础成分,俗称“107基胶”,是无色透明粘稠状液体,它赋予材料的基本性能:密封、防水、耐候、耐高低温。107基胶的分子结构以Si=O化学键为主,其化学键能高于紫外光的能量,所以具有突出的抗紫外线光能力,这是聚氨酯密封胶、聚硫密封胶、类密封胶等难易比拟的。
建筑硅酮密封胶使用的填料主要是活性纳米碳酸钙和白炭黑,它们的作用是改变密封胶力学性能(如:弹性、强度)和流变性能(流动性、挤出性)。
建筑硅酮密封胶增塑剂一般选用惰性聚硅氧烷,俗称硅油,主要用来改进密封胶弹性、稠度、挤出性。硅油与107基胶都是硅氧烷,具有很好的相容性,能长期存留在密封胶内;有一些密封胶为降低成本,使用矿物油做增塑剂,如105号白油,由于矿物油与107基胶不是一个体系,在密封胶使用数月后就会完全从胶体中释放出来,导致密封胶失去弹性,老化开裂,另外白油还会溶解中空玻璃道密封用的热熔丁基胶,污染石材等危害。过去没出现类似现象是因为过去建筑施工单位在这种地方用硅酮胶的很少,一般往往使用的是类的防水密封材料,因此硅酮中性胶起泡的现象不是很普遍;近年来逐渐广泛采用硅酮类密封胶,这大大提高了工程质量档次,但由于对材料特性不了解以致于选材不当造成密封胶起泡现象。
解决此类问题应注意以下几点:
一、慎重的做法是先做局部使用测试以观察是否符合使用需要(一般施胶后的两、三天就可以看到反应);
二、分清使用时间和基材类型,选择恰当的中性胶使用:夏天选择酮肟型,冬天选择醇型;
三、保持施工表面洁净、干燥;
四、夏天施胶时应避开高温时段(35℃以上)和太阳直射,一般傍晚较合适;
五、类似工程可让厂家技术人员跟踪。
以上信息由专业从事硅酮胶密封胶的泰固源装饰材料于2025/1/31 16:39:21发布
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